Технические характеристики
Машина трения четырехшариковая ЧМТ-1
Машина трения четырехшариковая ЧМТ-1 (3)
Пример записи при заказе

Применение

Машины трения четырехшариковые ЧМТ-1 и ЧМТ-1 (3) пред-азначены для обеспечения испытаний жидких и пластичных смазочных материалов, применяемых для смазывания трущихся поверхностей, с целью определения основных трибологических характеристик смазочных материалов в соответствии с ГОСТ 9490-75 «Материалы смазочные жидкие и пластичные. Метод определения трибологических характеристик на четы-рехшариковой машине».

  • Машины трения четырехшариковые ЧМТ-1 и ЧМТ-1 (3) могут применяться в лабораториях предприятий и организаций, выпускающих или потребляющих смазочные материалы.

Характеристики

  • Машины трения четырехшариковые ЧМТ-1 и ЧМТ-1 (3) обеспечивают воспроизведение нормированных воздействий (осевой нагрузки, фиксированной скорости вращения и т.д.) на испытательные образцы, находящиеся в испытуемом смазочном материале, в соответствии с требованиями действующей нормативно технической документации на смазочные материалы, для последующего определения величины износа испытательных образцов.
  • Расположение машин ЧМТ-1 и ЧМТ-1 (3) при эксплуатации – на полу помещения.
  • Режим работы машин ЧМТ-1 и ЧМТ-1 (3) – циклический. Время испытаний – 10 с или 60 мин. Испытания могут быть автоматически остановлены при превышении момента трения испытательных образцов установленной величины.
  • Параметры питания:
    — питание машин ЧМТ-1 и ЧМТ-1 (3) осуществляется, от сети трехфазного переменного тока, напряжением 380/220 В;
    — колебание напряжения питания от плюс 10 до минус 15 %;
    — частота переменного тока — (50 ± 1) Гц.

Принцип действия

  • Принцип действия машин основан на воспроизведении нормированных воздействий на испытательные образцы, находящиеся в испытуемом смазочном материале, с последующим определением величины износа испытательных образцов.
  • В качестве испытательных образцов используются шарики (12,70 ± 0,01) -10; 16 или 20 по ГОСТ 3722-81 из стали ШХ-15 по ГОСТ 801-78, которые образуют пирамидку из четырех шариков, контактирующих между собой. Три нижних шарика закреплены неподвижно в узле трения машины, в котором размещается испытуемый смазочный материал. Верхний шарик, закрепленный в шпинделе машины, прижимается к нижним шарикам с заданным усилием (осевой нагрузкой) и вращается с фиксированной скоростью. Длительность испытаний – 10 с или 60 мин в зависимости от выбранного режима. При возникновении предельного момента трения в узле трения, равного 1 180 Н•см (120 кгс•см), испытания прекращаются.
  • Машины обеспечивают создание осевых нагрузок в узле трения в диапазоне от 59 до 9 800 Н [от 6 до 1 000 кгс]. Требуемое значение осевых нагрузок задается путем установки гиредержателя с необходимым набором гирь в положение, определяемое индексом на рычаге.
  • Машины обеспечивают проведение испытаний при повышенной температуре смазочного материала в диапазоне от температуры окружающего воздуха до плюс 300 °С.
  • Величина износа испытательных образцов определяется путем измерения диаметров износа каждого из трех нижних шариков с помощью микроскопа с увеличением не менее 24х, снабженного отсчетной шкалой с ценой деления 0,01 мм и менее.